環保造紙機壓榨部功能，對（duì）成形後的濕紙頁以加壓（yā）的方式進一步脫（tuō）水。它由輥麵硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓（yā）榨。壓榨（zhà）部由同形（xíng）式或不同（tóng）形式的壓榨組組（zǔ）成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加（jiā）壓壓力並帶走部分被（bèi）壓榨擠壓出來（lái）的水（shuǐ）分，並（bìng）可增強加壓（yā）的壓力，提高壓榨脫水能力。低速（sù）紙機多采用20～60kN/m的線壓力（lì），高速紙機采用高達210kN/m線壓力,當（dāng）采用高衝量壓榨時，如（rú）濕抄機壓榨可高達（dá）350kN/m線壓力;將包膠輥製（zhì）成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲孔壓輥（gǔn）等，以更有效地將壓榨（zhà）水帶離（lí）壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水（shuǐ）效率的新技（jì）術。之後又采用複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二（èr）組（zǔ）或三組壓（yā）榨合並組成，由（yóu）真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入複合壓榨，以後紙頁在（zài）各壓輥間傳遞，從而消除了過去紙頁在壓榨之（zhī）間受著自重（chóng）等因素的牽引作用造成斷頭的現象。80年（nián）代以來，出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在強力受壓（yā）時（shí）變形,從而有著高達750kN/m線（xiàn）壓力和較寬的接觸麵，有著明顯延長的脫水時間而大大提高了（le）壓榨脫（tuō）水能（néng）力（lì），在高速紙機上效果更為突出。出（chū）壓榨的（de）紙頁幹度（dù）可以從（cóng）過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接觸光滑的硬輥麵的次數或是粗糙膠麵的次數以及各麵的脫水量的多少，都會（huì）影響紙頁（yè）的表麵（miàn）質量。處理合理（lǐ）則可以明顯減少紙頁兩（liǎng）麵平滑度的差（chà）異，反之也（yě）可（kě）以造成兩麵平滑（huá）度差異增大。