造紙設備造紙過程（chéng）中的（de）配漿與稀（xī）釋，配漿（jiāng）的方法有間歇和（hé）連續兩種方法。

　　間歇（xiē）配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃（nóng）度，按要求的比例分（fèn）批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種（zhǒng）經常改變的中小型紙（zhǐ）廠內使用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首先經過濃度（dù）調節器穩定濃度之後，連續通過一種（zhǒng）流量控製設備進（jìn）行的。它的優點是便於實現自動（dòng）控（kòng）製，適於品種穩定的大型工廠，連（lián）續控（kòng）製漿量的設（shè）備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿（jiāng）箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙（zhǐ）機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於紙（zhǐ）頁的成形，抄成的紙頁均（jun1）勻度也很差。故通常在紙（zhǐ）料精選之前把漿料稀（xī）釋到0.25-0.35%的濃度（dù），以適應漿料上網的需要。

　　漿料（liào）稀釋最簡單的方法是（shì）將漿（jiāng）料（liào）和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流（liú）動，進行（háng）充分的混合然後（hòu）送（sòng）去（qù）網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而（ér）被廣泛采用。