塑膠（jiāo）周轉箱是用塑膠生產出來（lái）的運轉箱、物流箱，塑膠周（zhōu）轉箱屬於包裝和周轉材料類型。
一（yī）、模具方麵
(1)閘門太（tài）小，應考慮調整閘門尺寸或增設輔助閘門。
(2)如果分流器過（guò）小或配置不當，應盡（jìn）量安排合理的平衡（héng）或增大旁路的大小。
(3)模具結構不（bú）好，導致注（zhù）塑周期異常（cháng）。
二、設備
(1)筒體（tǐ）中存在死角或障礙（ài）物（wù），容易促（cù）進熔融材料的降解。
(2)機械塑化（huà）能（néng）力太小，筒內（nèi）塑料未完全塑化，機械（xiè）塑化能力太大，筒（tǒng）內塑料加熱剪切時間過長，塑料（liào）容易老化，使產（chǎn）品變得脆性。
(3)彈射裝置傾（qīng）斜或不平衡，截麵小或分布（bù）不均勻。
三（sān）、原材料
(1)塑料周轉箱的原料（liào）混有（yǒu）其他雜質或者不當或者過量的溶劑（jì）或者其（qí）他添加劑的。
(2)塑（sù）料（liào）再生次數過多（duō）、再生材料含量（liàng）過高或筒內加熱時間過長都會促（cù）進零件（jiàn）的脆（cuì）性開裂。
(3)塑料質量差，如（rú）高分子量分布、剛性分子鏈（liàn）等結構不均勻的組分比例過大或被其他塑料摻雜、添加劑不良、灰塵等雜質汙染也是脆性的（de）原因。
四、工（gōng）藝方麵
(1)機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容（róng）易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺杆預塑背壓壓力和（hé）轉（zhuǎn）速，使（shǐ）料稍為疏鬆，並減少塑料（liào）因剪（jiǎn）切過熱而（ér）造成的降解（jiě）。
(3)模溫太（tài）高（gāo），脫模困難;模溫太低，塑料過早冷卻（què），熔接縫融（róng）合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當的脫模斜（xié）度。型芯難脫模時，要提高（gāo）型腔溫度，縮短冷卻時（shí）間。型腔難脫時，要降低型腔溫（wēn）度，延（yán）長冷卻時間。
(5)盡量（liàng）少用金屬嵌件，象聚（jù）苯乙烯這類脆性（xìng）的冷熱比容大的塑料（liào），更不能（néng）加入嵌件（jiàn）注（zhù）塑。
五（wǔ）、製品設計方麵
(1)塑料周轉箱帶有容（róng）易出現應力開裂的尖（jiān）角、缺口或厚度相差很（hěn）大的（de）部位。
(2)塑料周轉箱設計太薄或鏤空太多。