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國內數控機床裝備信息化水平日（rì）慚加（jiā）深

發布者：dh001  發（fā）布時間：2016-11-14  閱讀次數：   次

國內數控機床裝備信息化水平日慚加（jiā）深，有助力國產數控機床設備的整體提升，主要體現（xiàn）如下幾個方麵：

1、裝備信（xìn）息（xī）化水平不斷提高（gāo）

   目前，國內數控機床、數控龍門銑床行業已（yǐ）有（yǒu）87%的企業設立（lì）了信息化機構，90%的企業製定了信息化規劃。隨著信息化的逐步推進，我國裝備工業規模迅速增（zēng）長，國際地位不斷提高。十一五期間，我國裝備工業增加值年均增速超過20%。目前，我（wǒ）國在常規發（fā）電裝備、港口機械、水（shuǐ）泥成套設備（bèi）、船舶、等製造領域，已走在世（shì）界前列，與工業發達國家之間的差距（jù）正在逐步縮小。   

2、產品信息技術含量不斷增加    

   現實表明，重大產品和所需（xū）材料的研製成功，體（tǐ）現了國內數控機床等裝備智能化程度不斷加深，裝備工業是工業體係的核（hé）心和基礎，是實現工（gōng）業化的基礎條件（jiàn）。推（tuī）進裝備工業兩化深度融合，將促使信息技術滲透到裝備工（gōng）業的各個層（céng）麵，從產品、設計、製造、管理、業（yè）務（wù）流程到產業體係，有助於優化產業結構、提（tí）升產業價值鏈，從而促（cù）使我國裝備（bèi）工業，乃至整個工業由大變強。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹（shào），廣州數控是國內極（jí）少數能為用戶提供數控係統、伺服驅（qū）動裝置和伺服電機等數控產品的成套技術解決方案的企業，能為傳統加（jiā）工產業(如模具加工、金屬雕刻、機（jī）械零件加工)提供高（gāo）速、高精、高效的加工控製（zhì）。例如，河北大（dà）恒重型機械有限公司生（shēng）產的數控龍門銑床係列機床（chuáng），配套廣州數控的GSK218MA數控係統，用於機械（xiè）、鋼（gāng）鐵、能源、汽車（chē）、航空航（háng）天、兵器（qì）、船舶等行業（yè）的大、中型（xíng）零（líng）件的加工，及適合各種模具，變（biàn）革性地（dì）推動傳（chuán）動產業加（jiā）工製造技術的發（fā）展。 隨著國內裝備產品數控化改造的逐步實施，數控機床等裝備的智能化程度不斷加深（shēn），裝備產品信息（xī）技術含量不斷提升，某些（xiē）大型裝（zhuāng）備技術水平與國外（wài）產品不相上下。

目前，我國已生產出具有國際先進水平的數控重型五軸聯動車銑複合機（jī）床，大型快速數控自動衝壓生產（chǎn）線也已成功運行。金切機床產值數控化率由2005年的36.3%提高到2010年的52.5%。此外，1.5萬噸級水壓機等重大產品（pǐn）和所需材料的研製成功，也體現了我國裝備製（zhì）造產品信息化水平的不斷（duàn）提（tí）高。   

3、生產設（shè）計信息化成效顯著    

    生產自動化、設計數字化軟件在裝備工（gōng）業中得到了廣泛應用。生產自動（dòng）化、設計數字化軟件（jiàn）在裝備工業中（zhōng）得到了廣泛應用。一是在研發設計中使用了計算機輔助技術(CAX)，大大提高（gāo）了設計精度和效率;二是使用了工藝流程規（guī）劃(CAPP)生產，不僅實現了生產的有序化，而（ér）且降低了傳（chuán）統工藝流程規劃對於生產設計人員經驗的要（yào）求，保障了工藝（yì）的最優化和標準化;三是通過引進先進的信息化技術和（hé）信息（xī）化設備係統（tǒng），實現自動化（huà）生產。在汽車行業，CAD/CAM/CAE技術的普及程度較高。整車領域，高端和中（zhōng）端三維CAD和CAM技術已得到普遍應用。零（líng）部件企業為了能（néng）夠與整車廠交換產品信息，也廣泛應用了CAD技術，而且往往采購與其主要客戶相同或（huò）兼容的CAD軟件，DWG文件已經成為二維工程圖紙數據（jù）交換標準。    在造船行業，CAD應用逐步深化，設（shè）計智能（néng）化（huà）態勢初顯。CAD技術在國內骨幹造船企業中已經（jīng）全麵用於船舶設計的各個階段和各個專業。通過（guò）二（èr）次開發，骨幹企業均建立了適合自身條件（jiàn）的數字（zì）化設計係統，可以按照企業的生產要求生成相（xiàng）應的圖示和報表，並與企業內部的管理信息係統建立了接口，基本滿（mǎn）足了企業內部的設計工作（zuò）要（yào）求和部分生產（chǎn）管（guǎn）理要求（qiú）。

據記者了（le）解，武昌船舶重工有限責任公（gōng）司在國內造船行業率（lǜ）先（xiān）開展了虛擬製造（zào）平台的建設和研究，構建了麵向設計製造的三維（wéi）數字樣船虛擬製造係統，實現對生產設計數據的快速轉換和過程的實時、並行、可視化監控，並在新型海洋平台三用工作船得到應（yīng）用。   

4、信息技術與企業管理融合   

    國內裝備製造企業實（shí）現了關鍵設備管理信息化、企業管理最優化及生產（chǎn）管控（kòng）一體化。    我國裝備製造企業紛紛使用PDM、SAP、ERP、MES、SCM、CRM等（děng）生產管理係統，實現（xiàn）了關鍵設備管理信息化、企業管理最優化（huà）及生產管控一體化（huà）。工業和信息化部裝備工業司（sī）相關負責人說。數據顯示，在機械製造（zào）領域中，建立財務係統的企業達到89%，建（jiàn）立難度較大的ERP係統的企業達到60%。財務數據庫和人事管（guǎn）理數（shù）據庫已基本普及，產品/技術、庫存管理、客戶管理數據庫應用分別為（wéi）65%、60%、48%。機械、汽車等行業（yè）的（de）排（pái）產計劃、車間物料管理、車間（jiān）設備管理等業務係統的普及率達到85%，企（qǐ）業實現數據共享的比例接近90%。 國內信息（xī）化建設為機械裝備業尤其數控龍門銑床行業帶來一（yī）定的效（xiào）益（yì）。應用MRPⅡ/ERP較（jiào）成功的企業，取得明顯的效益，如采購周期可縮短60%，庫存資金占用減（jiǎn）少了（le）25%，成本核算工作效率提高（gāo）了50餘倍等。但從製（zhì）造（zào）企業整體情況看，MRPⅡ/ERP的應用還不廣泛，即便已（yǐ）開始應用，與（yǔ）現代企業管理模式還有脫（tuō）節。    在全國201家CIMS應用示範工程企業中，機械企業約占1/5;應（yīng）用CIMS比較成（chéng）功的企業，綜合競爭力明顯提高。ERP技術在汽車行業實（shí）現了廣泛應用（yòng）。 

   河（hé）北大恒重型機械有限公司是（shì）國內數控機床廠（chǎng）家之（zhī）一，專業生產數控龍門銑床（chuáng）、數控龍門加工中心、數控龍門光機、龍（lóng）門高速（sù）銑床、移動式龍門鏜銑床（chuáng）、數控龍門鑽銑床等，38年研發生產，不斷的提升改良，產品精益求精，集高質量、高性比、產品標準及訂製多樣（yàng）化在數控機床行業占有一席之地，未來（lái）大恒機床更（gèng）加不懈（xiè）努力，為我為的數控機床行業奉獻應用的力量！企業官網：www.cclsbj.com  www.hbdhmc.com  

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