近日小編瀏覽數控龍門銑床行業網站,無意發現了機(jī)床再製造這個話(huà)題,做為數控機床行業中的一份子,還是挺有感觸的。那麽,什麽是機(jī)床再製造呢(ne)?
目前在中國從事(shì)機床(chuáng)再製造的主要力量有三類:專業機床再製造企業,比如被(bèi)工信部列入機床再製(zhì)造試點企業的武漢華中自控技術有限(xiàn)公司(以下簡(jiǎn)稱華(huá)中自控);機床製(zhì)造企業,比如重慶機床集團和武漢重型機床集(jí)團等;數控係統製造企業,如西(xī)門子自動化工廠、廣州數控設備有限公司(sī)等。這三類企業構成了當(dāng)前國內機床再製造(zào)的主體。
我(wǒ)國再製(zhì)造機床(chuáng)特別(bié)是重(chóng)型機床,多為訂單式生產,由於沒有統一的產品技(jì)術標準和市場定價原則,受用戶市場影響(xiǎng)較大。一些用戶單位過分注重成(chéng)本價格投入而忽視技術方(fāng)案和廠商實力的重要性,在無形中助推了一些再製造企業隻顧眼前利益,不願對廠房設備等固定資產(chǎn)增加投入,不願聘請優秀技術人員,僅僅靠壓縮經(jīng)營成本以低(dī)價占領市場(chǎng),造成機(jī)床再製造市場良莠不齊,無序競(jìng)爭。
在(zài)再製造工業發展較早的發達(dá)國家,機(jī)床再製造已經(jīng)開展了(le)很多年,也形成了較為完整的(de)產業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短,且多為單台大重型機床(chuáng)的維修改造,缺乏工藝規範,市場也稍顯混(hún)亂。
老舊機床一般有(yǒu)45%~80%以上的殘留價值,主要是耐久性較強的床身(shēn)、立柱、底座等(děng)。重新製造這些主體部件,需要消耗大量鋼鐵和能(néng)源。如果保留主體、修複或更(gèng)換損壞部(bù)件,則可製造出與新設備同等質量甚至性能更好的設備。
由於絕大部分機床部件可以翻新使用,因此大型機床再製造成本(běn)一般隻有新(xīn)機床購置費用的三分之一左(zuǒ)右。
機床再製造不光降低購買成本,還可以縮短(duǎn)訂貨期。如果再(zài)製造產(chǎn)品真能達到(dào)新品的性能指標(biāo),對客戶而言(yán),要(yào)接受起來(lái)似(sì)乎並不難。相(xiàng)比起來,促動再製造企業在市場深耕的理由就簡單(dān)很多,那就是利潤。據(jù)報(bào)道,目前武重再製造機床單台利潤率已(yǐ)超過新(xīn)機床。
這意味著什麽?改造一台舊機床比造一台(tái)新機(jī)床(chuáng)更有利可圖。因此對機床再(zài)製造企(qǐ)業來說,最(zuì)重要考驗是,再製造產品的性能指標(biāo)。
國家建立再製造試點企業的(de)初(chū)衷在於:
1、希(xī)望能夠對未來的機床再製造產業形成示範作用。這不僅有助於建立今後機床再製造的行業標準,還有助於提(tí)升用戶對再製造產品的使用信心,畢竟入選試點企業從資質等各方麵來看都(dōu)是比較優秀的。
2、從產品的使用周期看,我國正在進入(rù)機床產品報廢更新的高(gāo)峰期。另外,在加快轉變經濟(jì)發展(zhǎn)方式和優化產業結構的背景下,企業對高端數控機床的需求增加,必然也會淘汰一批機床產品。
3、自從2009年立項以來,再製造理念已經被市(shì)場所認可。此外(wài)按照規劃綱要的要求,再製造作為發展“十二(èr)五”循環經濟的新亮點,政策支持仍(réng)會繼續。作為機床行業,再製造產業化步伐將加速。
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