精科大恒(héng)數控龍門(mén)銑床的幾大特點,助您更(gèng)加深入的了解數控加工行業知識(shí)!
1.加工適應性好(hǎo)
數控龍門銑床(chuáng)加工對象改變時,隻需要重新編(biān)製(zhì)輸人新程序(xù)就能滿足加工對(duì)象對加工工藝的要求(qiú),可以(yǐ)迅速實現加工轉型。這就為複雜結(jié)構(gòu)的單件小批零件的生產及新產品的試製提供了極大的便利。此外(wài),龍門銑床通常還能(néng)完成一些 普(pǔ)通機床很難加工或根本無法加工的(de)精密複雜零件,如各(gè)種複雜曲(qǔ)線、曲麵類零件及變導程螺紋等。
2.有利於生產管理現代化
龍門數控銑床加工能準確計算零件加工(gōng)工時,並有效簡化檢驗工夾具和(hé)半(bàn)成品等的管理工(gōng)作,利於實現生產(chǎn)管理現代化。龍門銑床(chuáng)使用數字信息適於(yú)計算機聯(lián)網,成為計算機輔助設計、製造、管理等一體化集成的基礎。
3. 加工生產率高
零件加工所需要的時間(jiān)包括機動時間和輔助時間兩(liǎng)部分,龍門銑(xǐ)床可以有效地減(jiǎn)少這(zhè)兩部分時間,從而提高加工效率。
龍門數控銑(xǐ)床的主軸轉速與進給量範圍較(jiào)普通(tōng)機床要大得多,因此,每(měi)道工序、工步走刀都能采(cǎi)用最有利的切削用量,充(chōng)分發揮工藝係統的潛能。龍門銑床具有良(liáng)好的結構剛性,允許進行大用量的強力切削,從而有效地(dì)節省機(jī)動時間。龍門銑床移(yí)動部件空行程運動速度快,消耗在(zài)引(yǐn)刀、退刀、定位等輔助運動(dòng)上的時間(jiān)也要(yào)比普(pǔ)通機床少得多。
批量生產時(shí),龍(lóng)門數控銑床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床,安裝(zhuāng)時(shí)間短。龍門銑床按(àn)坐標運行可以省去劃線等輔助(zhù)工序,減少輔助工時。龍門銑床加(jiā)工精度比較穩定,一(yī)般隻做首件檢驗或工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,可以減少停機檢驗時間。因此,龍門銑床的利用率比普通機床要高得多。
在帶有自動換刀及(jí)多主軸和自(zì)動上料裝置等的複合加工(gōng)中心上,可以實現多工序(xù)連續加工,縮短物流過程,減(jiǎn)少半成品周轉時間,生產效率進一一步提高。
4.加工精度高
龍(lóng)門數控銑床(chuáng)按照用數字形式給出的指(zhǐ)令進行加(jiā)工,目前數控裝置給出的脈衝當量(每輸出一個脈衝龍門銑床移動部件對應的移動量)普遍達到了0. 001 mm,而且進給傳動鏈的反向(xiàng)間除與絲杆(gǎn)螺距誤差(chà)等均可(kě)由數控裝置進行補償,因此龍門銑床(chuáng)能夠達到比較高的精度,如定位精度達到0.002 ~0. 005 mm。此外,龍門銑床的傳動係統與機床結構一般具有很高的剛度與熱穩定性(xìng),製造精度高,龍門銑床(chuáng)的自動加工方式可避免操作者的人為因素帶來的(de)誤差等,因此(cǐ),加工同(tóng)一(yī)批(pī)零件的尺寸致性好,精度高(gāo),加工質量(liàng)十分穩(wěn)定。對於複雜零件的輪廓加工,龍門銑床可以通過進刀路線(xiàn)及進給速度的(de)控製,避免被加工表麵出現局部缺陷,從(cóng)而獲得更高的精度和表麵質量。
5.良好(hǎo)的經(jīng)濟效益
龍門數控(kòng)銑床雖然昂(áng)貴加工分攤到每個零件(jiàn)的設備費用較高,但在單(dān)件小批生產情況下,使用數控加工可(kě)以節省劃線工時,減少調整加工和檢驗時間,直接節省生產費用。數控加工工裝費用也(yě)相對較低(dī),數控加工質最穩定(dìng),可以減少甚(shèn)至避免廢品的產生,使生產成本進步下降。龍門銑床通用性強,投資風險小。龍(lóng)門銑床工藝範圍廣,便於實現工序集中,簡化物流,減少管理成本。龍門(mén)銑床可以加工高附加值的複雜高精度零件,實現高產出。因此,使用龍(lóng)門銑床可以獲得良好的經濟效(xiào)益。
6.加工(gōng)勞動強度(dù)低
龍門數(shù)控銑床加工零件是(shì)按事先編製的程序自動進行的,操作者通常除了操作麵板、裝卸工件、關(guān)鍵(jiàn)工序的中(zhōng)間測量以及(jí)觀察機(jī)床的運行外,不需要進行繁重的重複性手工操作,勞動強度與緊張程度大為(wéi)減輕(qīng)。生產型龍門數控銑床一般都具有較好的安全防護以及自動排屑、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)潤滑等裝置操作者勞動條件也得到相應改善(shàn)。
