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DHXK3022動台型數控龍門銑床設計方案

發布者:dh001  發布(bù)時間:2017-02-18  閱讀次數:   次

常規型DHXK3022動台型(xíng)數控龍門銑床設計方案,本機床的設計,符合(hé)國家機床標準。已定(dìng)設計參數:

工作台:3000×1800mm(3000*1250)  門寬3200mm(1600) 工作台最大荷重 8t(2t)

高速高(gāo)效,結構簡單可靠,功(gōng)能強大,性能穩定(dìng),精度較高,可用於銑削板材以及多種工件等。

設計方案

工作台移動數控龍門銑床。工作台數控龍門銑床(chuáng)是指工作(zuò)台作縱向移動的龍門(mén)銑床(chuáng)。工作台移動龍門銑床的最大(dà)特點(diǎn)是:

1)造價便宜,容易製造生產。工作台移(yí)動式龍(lóng)門銑床,整機長度必(bì)須兩倍於縱向行程長度,而移動式龍(lóng)門銑床的(de)整機長度隻需縱向行(háng)程加上龍門架(jià)側麵寬(kuān)度(dù)即(jí)可。

2)機床的動態響應好。工作台移(yí)動式龍門銑床采用的是固定龍門架,工作台移動可以銑刀做切削運動時更加穩定,從而保證了加工精度和機(jī)床(chuáng)的響應性(xìng)能。

1、機械部分設計

第二,數控龍門銑床總體方案設計(jì)

整機分(fèn)為床身、龍門架、滑台、主軸箱、三(sān)軸進給驅動機構機械(xiè)部(bù)分及相關數控伺服部分。現把設計過程中的重點闡述如下:

床身是本次設計工作的基礎,床身的尺寸設計影響著對整機的設計,而且(qiě)設計(jì)的(de)合(hé)理性直接(jiē)影響到整機的剛(gāng)度。床身的上平麵即工作台(tái)麵設計有 KT形(xíng)槽,為方便床身工作台(tái)麵和T形槽的精刨加工,槽完全貫通。床身的左、右(yòu)兩下腳(jiǎo)各設計有一個狹長(zhǎng)平麵,用來安(ān)放滾動直線導軌(guǐ)副(fù)。我把導軌(guǐ)麵設計在(zài)床身的兩下側(cè),主要是考慮力的傳遞方向(xiàng)與卸荷問題。因(yīn)床(chuáng)身會受到龍門框架(jià)的重力、切削力和工件的重力,這樣(yàng)的設計可使龍門框架的(de)重力直接傳入到(dào)機床的基礎上(shàng),而床(chuáng)身隻受到工件的重力。

龍門框(kuàng)架采用的是整體龍門架的設計概念,即(jí)把(bǎ)橫(héng)梁與左(zuǒ)右立(lì)柱設計成一體,雖然(rán)使鑄造和裝配(pèi)調整時的(de)難度加大,但整體龍門框架的剛性更好,更(gèng)重要的(de)是使主軸(zhóu)箱、滑台等部件(jiàn)有了裝配基準。

滑台的設計是在龍(lóng)門(mén)架和主軸箱的幾何尺寸確定後,按照主軸的中心盡量貼近橫梁上的導軌麵為原則,並把Z軸驅動安裝位置設計在滑台上,有效地減輕滑台的(de)重量。設計進給驅動機構(gòu)的構思如下:X 軸的進(jìn)給驅動機構采用雙(shuāng)邊齒輪齒條副(fù)加重預壓滾動直線導軌副,Y 軸與 X 軸(zhóu)采用(yòng)大直徑預壓滾珠絲杠副加硬導軌副,且導軌滑動部分貼有工程塑料,避免低速時產生爬行現象,而且導(dǎo)軌部(bù)分設計有斜鑲條可調裝置。這樣設計使(shǐ)機床的(de)整(zhěng)體進給性能得以(yǐ)協調,各軸的進給速度和進給力得到了最佳匹配。主軸箱的上下垂直運(yùn)動Z軸采用滾珠絲杠副(fù)傳動。由於本機床不是高速銑床,Z軸的進給係(xì)統為伺服電動機通(tōng)過傳動比為4的平行軸定比齒(chǐ)輪箱帶動滾珠(zhū)絲杠旋轉。Z 軸的安全問題。首先選用(yòng)帶電磁刹(shā)車的(de)伺服電動機,其次

在滾珠絲杠(gàng)上裝有一雙向超越離(lí)合器,防止滾珠螺母自轉引起主軸(zhóu)箱機械式下垂。當然,為了保(bǎo)護Z軸進給機構的精度,還在(zài)滑台上裝有兩個平衡油缸。

平衡力(lì)Q等(děng)於主軸箱部件質量的85﹪。主軸箱的左右移動為Y軸,為了保證Y軸的傳動精度,並使絲杠隻(zhī)受水平軸向力,故采(cǎi)用伺服(fú)電動機與滾珠絲杠(gàng)直聯方式。筆者選用的聯軸器帶有過載保護裝置,在(zài)過載時(shí)聯軸器會自動脫開。

2、數(shù)控係統選型

數控係統采用的是西門子 4-05,因為此係統提供了龍門軸(zhóu)的同步功

能。使用此功能,本機床可(kě)以對龍門框架進給軸(X1X2)實(shí)現無機械偏差的位移。運動的實際值可(kě)進行連續比較,即使最小(xiǎo)的偏差也可以得到糾正,因此(cǐ)提(tí)高了軸的運動精度。


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