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圣诞（dàn）元旦双（shuāng）节来（lái）临，爆款1802/1825优惠回馈！

发布者：nana  发（fā）布时间：2017-12-18  阅读次数：   次

圣诞元旦即将来临（lín），大恒数控龙门铣（xǐ）床为（wéi）了回馈新老客户，并结合广大客户需求和国内外机（jī）床先进特点，大恒公司研发并量产DHXK1802/DHXK1825两款高精密重型机床。本公司承诺，双节期间购两款其中一款（kuǎn）小龙门（mén），均享受（shòu）优惠最低出厂价，望广大的用（yòng）户莫失良机，现就两款龙门（mén）优势做如下介绍：

一．机床设计亮点：

1. 门宽1800mm秒杀一切（qiē）国内（nèi）小龙门，目前国内（nèi）2米长的龙门分为1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客（kè）户感觉自己可能加工工件只有1600mm宽，但是有（yǒu）时候出现一批刚好1800mm的工件不（bú）能加工还得（dé）花更多成本采（cǎi）购大（dà）型机床，也许宽度多200mm能多接一批活就能把机床成本赚回来，所以本公司直接升级（jí）到1800mm宽最（zuì）大限度满足客户加工要求。

2. 龙门框架整体铸造，大大提高了机床刚（gāng）性和稳定（dìng）性。很多客户有疑问：国内同行（háng）厂家为什么不采（cǎi）用这样设（shè）计。首先是龙门U型框架（jià）设计增加铸造成本，铸造过程忠U型中（zhōng）间（jiān）没有铸（zhù）件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整（zhěng）体铸造的（de）比分体铸造需要的树脂砂多（duō）出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需（xū）要门宽（kuān）1000mm的机床足可以加工（gōng），整体铸造的需要门宽（kuān）2650mm以上（shàng）的机床加（jiā）工，门宽的机床加工费自然（rán）高。

3. 横（héng）梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承（chéng）重作用，侧放起到加（jiā）工时候抗旋转方向扭矩作用，国内同行为了节约加工成本通常（cháng）采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因（yīn）为两导（dǎo）轨在一个（gè）面不用换刀也不用换（huàn）方（fāng）向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只（zhī）有侧面小部分接触（chù），安装时候刮研调整也快，从而降低装配（pèi）成本。

4. 主轴（zhóu）箱采用加重双层设计，很多客户有疑问：那么小的机床为什么还用那么重并且双层设计？其实（shí）很（hěn）多同（tóng）类产品（pǐn）都为了降低（dī）成本减轻并设计简（jiǎn）单化。本公司经过多次认证，并解决了主轴（zhóu）箱热胀冷缩的问题，通常的主轴箱由于没（méi）有注重设计，长时间加工主轴箱会变长（这个现象很多（duō）客户没有注意）。并且主（zhǔ）轴箱导（dǎo）轨改为中间接触平衡了主轴受力方（fāng）向。

5. 滑台加宽设计（jì）（850mm）大大降低滑（huá）台和主轴箱集中（zhōng）受力在横梁上引起横梁下垂的问（wèn）题。

6. 工作台采用滑块在工作台侧面进去安装方式，减（jiǎn）少在工作台表面打孔带来（lái）的工作台漏水问题，并采用蜂窝加强筋设（shè）计提高工作台强度。

7. 床身两边采用床（chuáng）身（shēn）和排（pái）销槽整体铸造，降低排销（xiāo）槽漏（lòu）水的风（fēng）险（xiǎn）。

二．配件配置：

1. 导（dǎo）轨：X,Y轴采用日本THK55滚柱P级，THK导轨每（měi）个滑块都是滚柱和导轨配制（zhì），无间隙（xì）接（jiē）触面高并且材质特（tè）制（zhì）耐磨材料，精度保持时间更（gèng）长。刚性和精度更好。一般上银导（dǎo）轨多数是现货国内再配滑块，滑块和导轨配（pèi）合不紧（jǐn）凑导（dǎo）致受力不（bú）均导轨和（hé）滑块磨损就快，一般国内买的上银P级导轨精度也只有H级标准。而且THK导轨更专业，比如横梁（liáng）侧放导轨滑块（kuài）润滑，一般（bān）上银的油路都要一个进油孔进去上下油槽（cáo）都一（yī）样（yàng），导致（zhì）导轨下滚道能润滑，多余润（rùn）滑油从下面漏掉，上滚道没有（yǒu）导致干磨大大降低导轨使用寿命；THK侧放滑块经过优化设计上油（yóu）槽大，下油（yóu）槽小，起到（dào）优先润滑上滚道作用，保证使用精度和寿（shòu）命。

2. 丝杠：三轴丝杠采用日（rì）本THK精度C3等级（0.008mm），因为（wéi）上银或者PMI丝（sī）杠销售多数经过经销商（shāng）模式，导致很多假货，有（yǒu）的（de）同行为了节约成（chéng）本或者为了赶工期直（zhí）接用国产丝杠打上银或（huò）者PMI的（de）标，导致客户使用（yòng）的机床（chuáng）开始精度能验收过，使用过程中精度下降快。本公司因和THK直接（jiē）采购，并且丝杠导轨全用THK产品，并且成为河北省最大客户，形成了长期战略合（hé）作关系，并且在通用型号丝杠导轨批量采购，在价格和交期上有很大优势。

3. 主轴：主轴全用台湾主轴并且是（shì）大扭矩直径190mmBT50长鼻端主轴，PK同行150BT50或者120BT40主轴，主轴电机全部采用22KW140NM主轴电机，并且还可以（yǐ）加意大利BF变速箱，扭矩增（zēng）加4倍，很多客户（hù）认为是浪费，用11KW或者15KW足够。我举个例子：不加变速箱22KW加工模具钢可以吃刀1mm速度F可以进给5000mm，加齿轮箱提（tí）高4倍，并且（qiě）能（néng）保证机床刚性。如果用11KW只能吃刀（dāo）0.4mm走刀（dāo）速（sù）度F只能2500mm,如果用7.5KW主轴（zhóu）电机只能（néng）用直径40mm吃刀0.3走刀速度F只能2000mm，加工同一（yī）个零件（jiàn）效率降低4倍；同类厂家同型号机床是不能加（jiā）齿轮箱的，因为机床刚性不够。并且不能保证（zhèng）精度。

4. 防护：本机床采用（yòng）全防护并且加排销机和提升机，（同行同类产品为（wéi）了降低成（chéng）本多（duō）数没有加排销机和提（tí）升机）减少工人劳动量可以一人开多台机床，并且环保，保证车间（jiān）卫生和安全。

5. 润滑：每个轴（zhóu）承座、电机座、丝杠、滑块都设计（jì）中央集（jí）中（zhōng）系统控制定时定量油流润滑，每（měi）个分配器采用容积式保证（zhèng）每（měi）个油路都能润滑到。（同行同类厂家一般（bān）轴（zhóu）承座里面轴承是采（cǎi）用油脂（zhī）润滑，优点是节（jiē）约润滑油，缺点是要定期更换或者人工加油脂导致轴承坏死或者磨损影响机床定位精（jīng）度，国内最著名光机厂家（jiā）都使用油脂润滑方式！），本公司数控龙门铣床采用润滑系统全部用河谷品牌，保（bǎo）证质量（liàng）。

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