數控龍門銑床做切削加工時,經常遇到(dào)振動的情(qíng)況,如何處(chù)理切削加工時發生的振(zhèn)動?小編與大家慢慢討論:
一般來講,切削(xuē)振蕩對加工質量(liàng)影響不是很大。但是如果切削振動一旦加重,就會呈現振幅超越幾十μm的劇烈振動(dòng),一般還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中,假如振(zhèn)動或許會超越100μm,此刻刀具(jù)或工(gōng)件會有鬆弛脫落(luò)的危險。100μm常被視為判定切(qiē)削振蕩是否合理的規範。切削振蕩振幅超過100μm後建議不要再繼續進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時,盡管能夠進行加工(gōng),但已加工表麵會殘留顯著的振蕩劃痕,是精加工外表(biǎo)中不應該出現的(de)。因此要把切削振蕩約束在合理範圍之內。
數控(kòng)龍門銑床加工(gōng)過程(chéng)中,合理安排走刀途徑對切削加工來說十分重要,銑削依據方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論(lùn)是順銑還是逆銑(xǐ)隻(zhī)需銑削力的方向與工件的夾持方向一致,就有利於消除彎板類(lèi)零件的振動。現在的銑削設備,如數控龍門銑床、立(lì)式加工中心都裝(zhuāng)置滾珠或滾柱絲杠(gàng),關於消(xiāo)除切削(xuē)加工過(guò)程的振動非常有幫助。
對於細長杆銑刀,圓刃銑(xǐ)刀最有利於消除振動。銑刀與攪(jiǎo)拌刀相對。主偏角越接近90°,徑向切削力越大,幾個刀(dāo)杆(gǎn)的振動越大。因此,在模具深(shēn)孔腔的端麵銑削過程中,如果切削深(shēn)度小於(yú)Imm,數控銑床通常選(xuǎn)用45°主偏角銑刀。通(tōng)常使用圓刀片銑(xǐ)刀或(huò)球形刀具。
當(dāng)數控龍門銑床使用帶有細長杆的端銑刀(dāo)銑削深型腔時,它們通常使用切入銑削。插入式(shì)銑削(xuē)是刀(dāo)具像鑽頭一樣的軸(zhóu)向進給。銑削(xuē)深腔時,長杆的懸掛長度通常是刀杆直徑的(de)3倍以上。我們推薦軸向進給的(de)插入式銑削方法。然而,端銑刀刀片的切削刃具有一定寬度的徑向切削刃。
數控龍門銑床鑽內孔時,刀刃角度越小越好。這樣,二次主偏角很大,二次切削刃和加工表麵之間的振(zhèn)動接觸麵積很小,振動很難轉化為振(zhèn)動。次要切削刃擠壓切屑的機會也很小(xiǎo)。
精科大(dà)恒告之用戶,使用正前角和大後角的刀片。用輕型碎紙機(jī)。這種刀片的切削楔角在銼削或銑削中是最小的,切削(xuē)當然是輕快的。數控龍門銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以(yǐ)加工平麵(miàn)(水平麵、垂直麵)、溝槽(鍵槽(cáo)、T形槽、燕尾槽(cáo)等)、分齒零件、螺旋形表及各種曲麵。此外,還可用於對回轉體表麵、內孔(kǒng)加工及進行切斷工作等(děng)。www.cclsbj.com