一、 產品(pǐn)簡介:
機床的結構特(tè)點:固(gù)定式床身、工作台移動;主軸箱隨溜(liū)板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實(shí)現三(sān)軸聯動;配置22KW主鏜銑(xǐ)頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鑽削、锪孔等功能,適用於機械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型(xíng)零件的加工。配備附件銑頭後可實現工件(jiàn)的一次裝夾,安裝直(zhí)角銑頭可五麵加工,一機多用,提高了(le)工件的加工效率。

一、 機床(chuáng)主要結構特點:(機床框架圖)
1. X軸:工作台沿固定床身導軌縱向往複運動。
X軸傳動:采用交流伺服(fú)電機傳動滾珠絲杠傳(chuán)動,帶動工作(zuò)台運動(dòng),實現X軸直線運動。
導軌形式:台灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝(zhuāng)8個滑塊。
2. Y軸:銑(xǐ)頭溜板沿(yán)橫(héng)梁導軌(guǐ)往(wǎng)複運動。
Y軸傳動:采用交流伺(sì)服電(diàn)機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式:台灣上銀兩條55型滾柱直線導軌。
3. Z軸:銑頭(tóu)滑枕(zhěn)沿溜(liū)板導軌垂直(zhí)往複進給運動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,並加雙杠配重
導軌形(xíng)式:貼(tiē)塑滑動複合導軌,主軸箱導軌采(cǎi)用先高頻淬火後磨床精磨加工(gōng)工序。
4. 大件:
機床大(dà)件包(bāo)括床身、工作台、立(lì)柱、、橫梁、銑頭溜板、銑(xǐ)頭滑枕、銑頭。
機床大件(jiàn)均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛(máo)坯經熱時效處理粗加工二次回火,以消除內應力;粗加工後進行充分(fèn)的時效(xiào)處理,以消除加工殘餘應力;精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行(háng)高速輕切削,使機床具有良(liáng)好的剛性和精度穩定性。
